Q41H硬密封球閥
適用于Class150~Class2500、PN16~PN160的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì),硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接,也可采用對(duì)焊連接。
Q41H硬密封球閥特點(diǎn):
球體與閥座完全采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
Q41H硬密封球閥性能:
采用獨(dú)特的球體研磨工藝,通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達(dá)到極高的圓度和光潔度,閥門的密封性能完全達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
Q41H硬密封球閥零部件材料表:
Q41H硬密封球閥結(jié)構(gòu):(圖)

Q41H硬密封球閥外觀尺寸:
1.6MPa |
DN |
L |
D |
b |
n-φd |
H |
D0 |
凸面法蘭 |
15 |
130 |
95 |
14 |
4-14 |
78 |
140 |
20 |
140 |
105 |
14 |
4-14 |
84 |
160 |
|
25 |
150 |
115 |
14 |
4-14 |
95 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
16 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
16 |
4-18 |
150 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
18 |
4-18 |
170 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
20 |
4-18 |
195 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
20 |
8-18 |
215 |
400 |
|
100 |
280 |
215 |
20 |
8-18 |
250 |
500 |
|
125 |
320 |
245 |
22 |
8-18 |
265 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
24 |
8-23 |
270 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
26 |
12-23 |
330 |
1200 |
|
2.5MPa |
15 |
130 |
95 |
16 |
4-14 |
103 |
140 |
凸面法蘭 |
20 |
140 |
105 |
16 |
4-14 |
112 |
160 |
25 |
150 |
115 |
16 |
4-14 |
123 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
18 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
18 |
4-18 |
156 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
20 |
8-18 |
172 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
22 |
8-18 |
197 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
22 |
8-23 |
222 |
400 |
|
100 |
280 |
230 |
24 |
8-23 |
253 |
500 |
|
125 |
320 |
270 |
28 |
8-25 |
275 |
600 |
|
150 |
360 |
300 |
30 |
8-25 |
286 |
800 |
|
200 |
400 |
360 |
34 |
12-25 |
340 |
1200 |
Q41H硬密封球閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊(cè)。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)電話。