Y110X減壓穩(wěn)壓閥
主體由閥體、彈簧罩、絲堵、閥芯、活塞套、閥座、限位母和橡膠膜片等零件組成。此閥為常開型彈簧膜片式,閥后壓力可調(diào),通過改變截流口,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。此閥為上進下出,當(dāng)閥后壓力通過壓力反饋機構(gòu)傳到橡膠片下和閥芯上,使閥瓣和截流口保持相應(yīng)位置,當(dāng)達到調(diào)定值截流口閥關(guān)閉實現(xiàn)減靜壓,當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定值時,由彈簧的壓力向下壓閥芯又打開了截流口進行增壓,保證閥后壓力不超過調(diào)定值,由于P1作用面與P2作用面為1:10,閥后0.1MPa的力可以平衡閥前1MPa的力,故有穩(wěn)壓作用。
Y110X減壓穩(wěn)壓閥特點:
工作中既減動壓,也減靜壓,既可水平安裝,也可垂直安裝,在高層建筑建筑冷熱供水系統(tǒng)中完全可以代替分區(qū)供水中的分供水箱,在氣壓罐和變速泵供水系統(tǒng)中是解決高層底部供水壓力大的理想產(chǎn)品,安裝此閥門可實現(xiàn)代壓、等壓供水可節(jié)水、節(jié)能、減小噪音和延長管路及生器具的使用壽命,安裝此閥可簡化供水系統(tǒng)中的設(shè)備,可降低工程造價,此閥更換部分零件,還可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中需要減壓的場合。如:壓縮空氣、低穩(wěn)蒸氣、油類等。
Y110X減壓穩(wěn)壓閥性能:
公稱壓力(Mpa) |
1.0 1.6 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa) |
1.5 2.4 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) |
1.0 1.6 2.5 |
進口壓力(Mpa) |
2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa) |
△P2P GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa) |
P2G GB12244-1989 |
滲漏量 |
0 |
工作溫度 |
0℃-80℃ |
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Y110X減壓穩(wěn)壓閥零部件材料表:
零件名稱 |
彈簧罩、閥體、閥蓋 |
橡膠膜片 |
密封墊 |
調(diào)節(jié)彈簧 |
活塞、缸套 |
閥桿 |
材料 |
灰鑄鐵、鑄鋼 |
尼龍強化橡膠 |
丁腈橡膠 |
硅錳鋼 |
不銹鋼 |
銅、不銹鋼 |
Y110X減壓穩(wěn)壓閥:(圖)

Y110X減壓穩(wěn)壓閥外觀尺寸:
型號 |
尺寸(mm) |
||||||
Y110X-16 Y110X-16C
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管螺紋G |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
L |
100 |
100 |
120 |
150 |
150 |
180 |
|
H1 |
135 |
135 |
152 |
180 |
196 |
201 |
|
H2 |
41 |
41 |
45 |
53 |
56 |
58 |
Y110X減壓穩(wěn)壓閥維護保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。
6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
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定貨需知:(備有表格請?zhí)峁┼]箱)
1. 訂貨前請仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號,材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗時間,聯(lián)系電話。